Rening av natriumhydrosulfid: Bakgrund och insikter

Inom petroleum- och kemiindustrin genererar raffinaderiprocesser som vakuumdestillation och katalytisk krackning vanligtvis sura gaser. Dessa sura gaser består vanligtvis av 85–95 % vätesulfid (H₂S), 3–10 % koldioxid (CO₂), 2–5 % organiska gaser och 0,5–3 % andra komponenter.

Små och medelstora raffinaderier behandlar vanligtvis dessa sura gaser genom att absorbera dem med en 30-procentig natriumhydroxidlösning (NaOH). NaOH reagerar med H₂S för att bilda natriumhydrosulfid (NaHS). När NaHS-koncentrationen i lösningen når 30 % genomgår lösningen en koncentreringsprocess. Efter dehydrering och koncentrering ökar NaHS-halten till 70 %, och den smälta NaHS skivas sedan i flingor.

Eftersom de sura gaserna innehåller CO₂ genereras emellertid föroreningar som natriumkarbonat (Na₂CO₃) under behandlingen, vilket minskar renheten hos NaHS-produkten.

Dessutom, när öppna flingmaskiner används för att skära smält NaHS, tenderar NaHS att reagera med syre i luften och bilda natriumtiosulfat (Na₂S₂O₃), vilket är benäget att försämras och svårt att lagra. Öppen skivning frigör också irriterande gaser som förorenar produktionsmiljön.

Klicka här för att få en rabatterad offert på natriumhydrosulfid, det kommer att bli överraskningar.